¡El gas auxiliar es crucial en el proceso de corte del cortatubos láser!De estos, los más utilizados son oxígeno y nitrógeno.Por supuesto, cuanto mayor sea la pureza del gas, mejor será la calidad del corte.También hay muchos clientes que desean ahorrar costos mediante el corte con aire, pero en el proceso de corte, siempre hay neblina de agua en el espejo protector y la calidad del corte es deficiente.¿Por qué?Primero, popularicemos el papel de los gases auxiliares:
Para eliminar los residuos y conseguir un buen efecto de corte.Mientras el gas elimina la escoria metálica, la lente está protegida para evitar que la escoria se pegue a la lente y afecte la calidad del corte.
Puede lograr efectivamente el efecto de una superficie de corte suave, sin rebabas, sin escoria y pertenece al corte fino.
Puede reaccionar con el material para mejorar la velocidad de corte.Por ejemplo, el uso de oxígeno puede lograr el efecto de combustión.Para lograr mejores resultados de corte, los requisitos de gas auxiliar son relativamente altos.Aunque el aire se puede utilizar como gas auxiliar, debido a que el aire contiene agua y aceite, si no se trata, causará contaminación de la lente y el cabezal de corte será inestable, por lo que el efecto y la calidad del corte no pueden cumplir con el estándar.Por lo tanto, cuando se utiliza corte por aire, es necesario equipar la máquina de corte por láser de fibra con un secador en frío, lo que resuelve bien este problema.
El secador en frío puede forzar que el aire comprimido se enfríe por debajo de la temperatura de punto de rocío deseada, condensando así la gran cantidad de vapor de agua y neblina de aceite que contiene en gotas, que son descargadas de la máquina por el drenaje a través de la separación gas-líquido para secar el aire comprimido.
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