Estas boquillas cuentan con una capa de recubrimiento de cromo dura aplicada a sustratos de latón o acero de alto grado, creando una superficie resistente al desgaste que soporta gases abrasivos y salpicaduras de metal. Disponible en varios tamaños de orificio (típicamente 2.5 mm-4 mm ), optimizan la dinámica del flujo de gas, ya sea utilizando nitrógeno, oxígeno o aire comprimido, para garantizar cortes limpios y sin rebabas en el procesamiento de metales. Diseñadas para la compatibilidad con los cabezales de corte láser de Nukon, estas boquillas reducen el tiempo de inactividad al extender los intervalos de mantenimiento y mejorar la estabilidad general del proceso.
Durabilidad de la superficie cromada : el recubrimiento de cromo proporciona una dureza de 65-70 hrc , resistiendo la corrosión y el desgaste del flujo de gases de alta velocidad y el contacto con metal fundido, que extiende la vida útil de hasta un 30% en comparación con las nojas no recubiertas.
Diseño de orificio de precisión : el orificio de cada boquilla está mecanizado a tolerancias estrechas (± 0.02 mm), asegurando una distribución constante de presión de gas y una zona de interacción láser láser estable.
Flujo de gas optimizado : la geometría interna minimiza la turbulencia, entregando un chorro de gas enfocado que elimina el material fundido de manera eficiente, reduciendo la formación de escoria en el acero al carbono y el corte de acero inoxidable.
Instalación fácil : el roscado estandarizado y las dimensiones aseguran un reemplazo rápido, minimizando el tiempo de inactividad de la máquina durante el mantenimiento.
Estas boquillas sobresalen en varios escenarios de corte con láser:
Corte de acero al carbono : el uso de oxígeno como gas de asistencia para lograr cortes rápidos y limpios en láminas de 3 a 12 mm de espesor.
Procesamiento de acero inoxidable : compatible con gas nitrógeno para prevenir la oxidación, ideal para componentes de acero inoxidable de grado alimenticio o decorativo.
Aleaciones de aluminio : el flujo de gas optimizado reduce el daño por la boquilla inducido por la reflexión al cortar aluminio de hasta 6 mm de espesor.
Producción de alto volumen : su durabilidad los hace adecuados para entornos de fabricación 24/7, como las líneas de producción de piezas automotrices.
P: ¿Qué tamaño de orificio debo elegir para mi aplicación?
R: Los orificios más pequeños (2.5 mm) funcionan mejor para materiales delgados (<3 mm) y cortes de precisión, mientras que los tamaños más grandes (4 mm) son mejores para materiales gruesos (> 8 mm) que requieren un mayor flujo de gas.
P: ¿Con qué frecuencia se deben limpiar o reemplazar las boquillas?
R: Limpie diariamente para eliminar los escombros; Reemplace cada 40–80 horas de operación, dependiendo del tipo de material. Cortar materiales abrasivos puede requerir un reemplazo más frecuente.
P: ¿Se pueden usar con todos los gases de asistencia?
R: Sí, son compatibles con oxígeno, nitrógeno y aire comprimido. Sin embargo, evite usar gases corrosivos (p. Ej., Cloro), ya que pueden dañar el enchapado cromado.
P: ¿Son compatibles con cabezas láser que no son de Nukon?
R: Se ajustan a la mayoría de los cabezales láser estándar con tamaños de hilo a juego (por ejemplo, M12, M16). Verifique las especificaciones de la boquilla de su máquina para obtener compatibilidad.
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