La aplicación de la máquina de corte por láser para producir y procesar agujeros redondos debe prestar atención a los problemas a nivel de proceso, porque si el método no se aplica correctamente o no se realiza a nivel de proceso.En circunstancias normales, es fácil tener un agujero redondo que no lo sea.Luego queremos explicarle que lo siguiente también es la aplicación de la producción y el procesamiento de orificios redondos con máquinas de corte por láser en ese momento para prestar atención a algunos problemas.
Máquina de corte por láser
La planta de procesamiento de chapa básicamente no puede evitar el proceso de apertura del orificio, y ahora la mayor parte de la industria de plantas de procesamiento de chapa ha comenzado gradualmente a aplicar la producción y el procesamiento de máquinas de corte por láser, con maquinaria de corte por láser que procesa orificios redondos es efectivo, pero debe pagar Preste especial atención a la forma y al método, podemos comprender que en la detección continua hay muchos elementos confusos por nuestros procesadores. Si desea cortar las piezas estándar, debe pensar un poco, de lo contrario no se podrá llevar a cabo. en el que el problema se recoge principalmente en los siguientes niveles.
No todos deben entender la presión de aire estándar de inspección de soplado; en el proceso de corte de placas de acero inoxidable, acero al carbono y otros materiales compuestos metálicos se debe usar vapor, como N2, O2, el vapor tendrá un mayor daño a nuestra calidad de corte. .Si la presión del aire estándar es demasiado pequeña, generalmente produce raspado de escoria y carbonización a lo largo del borde, y la presión del aire es demasiado grande, pero explotará.Por lo tanto, seleccionar el agujero redondo correcto puede cortar el agujero redondo con más fuerza.
El orificio redondo es demasiado pequeño, tenemos varios experimentos, la máquina de corte por láser corta el diámetro del orificio redondo: el espesor de la placa es 1:1 para la proporción básica, cuanto mayor sea el diámetro, más fácil será producir un orificio redondo y liso. , y el coeficiente de dificultad aumenta geométricamente.En otras palabras, cuanto mayor sea el diámetro, más fácil será producir agujeros redondos de alta calidad.
Los parámetros principales del servomotor no son correctos en el proceso de corte de orificios redondos, es fácil encontrar que a veces la situación no es redonda, incluida la esquina ovalada, en tales casos, además del coeficiente de atenuación del láser, una gran cantidad de movimientos físicos del eje físico no coinciden.
Para verificar los parámetros principales del motor, para hacer un buen orificio redondo, la demanda del motor también es muy grande.Generalmente se propone elegir un motor servomotor.
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