La máquina cortadora de tubos por láser es el equipo principal para cortar tubos.Cuando se utiliza, ya sea un tubo cuadrado, un tubo redondo o un tubo con forma, puede cortar el tubo de manera efectiva.Tiene más ventajas que otros equipos en el corte de tuberías.Con su efecto de corte profesional y estable, rápidamente ocupó una variedad de industrias de procesamiento de metales, especialmente la fabricación de automóviles, extracción de petróleo, fabricación de maquinaria, etc.
Sin embargo, existen muchos problemas al utilizar máquinas cortadoras de tubos por láser.Por ejemplo, la máquina cortadora de tubos por láser tiene un error al cortar el tubo y el efecto de corte de tubos por láser no es bueno.Entonces, ¿cómo produce la máquina cortadora de tubos por láser el error de corte de tuberías?Aquí están los detalles:
Error de geometría de la pieza de trabajo: debido a diversas razones, la superficie del objeto de procesamiento es desigual y se generará calor durante el proceso de corte.De esta manera, la superficie de la placa de metal es fácil de deformar y, debido a la superficie irregular, también producirá enfoque y superficie del láser.La posición y la posición ideal de la superficie del objeto a procesar varían aleatoriamente.
El espesor de corte del material excede el estándar: el espesor de corte del material excede el estándar.Tomemos como ejemplo 3000W: el espesor de la placa que se puede cortar con la máquina cortadora de tubos por láser es inferior a 20. Cuanto más delgada sea la hoja, más fácil será de cortar y mejor será la calidad.Si la lámina es demasiado gruesa, será más difícil cortarla con el cortador de tubos láser.Bajo las condiciones de asegurar el corte, habrá errores en la precisión del procesamiento, por lo que se determina el coeficiente de espesor de la hoja.
Error de programación: durante el procesamiento de la máquina cortadora de tubos por láser, la ruta de procesamiento en la superficie compleja está equipada con líneas rectas, arcos, etc., y existe un error entre estas curvas ajustadas y las curvas reales.Estos errores se convierten en el foco real y existe un error entre la posición relativa de la superficie objetivo mecanizada y la posición de programación ideal.Algunos sistemas de programación instruccional también introducen sesgos.
Error de posición del enfoque en el proceso de corte por láser: en el proceso de corte de la máquina de corte por láser, hay muchos factores que cambiarán la posición relativa del enfoque y la superficie del objeto procesado, lo que también está relacionado con la suavidad de la superficie.Se deformarán el método de sujeción de la forma del producto procesado, el error geométrico de la máquina herramienta y la carga a largo plazo de la máquina herramienta.La deformación térmica de la pieza de trabajo durante el mecanizado puede hacer que la posición de enfoque del láser se desvíe de la posición ideal dada.
Español