El proceso tradicional de la máquina de soldar en el caso de la soldadura es el uso de características de alta temperatura, y luego debido a la temperatura y el tiempo para controlar el mal efecto de la soldadura, pero desde que salió la máquina de soldadura láser, su efecto de soldadura real sufrió por nuestro amor. Y cada vez hay más empresas que utilizan máquinas de soldadura láser para completar la producción y la fabricación.¿Función de soldadura láser para soldar qué materias primas?
Función de soldadura láser Qué materias primas soldar, soldadura láser de aleación de acero estructural de acero de alta resistencia, siempre que los parámetros principales de soldadura seleccionados sean moderados, puede obtener propiedades muy físicas del cabezal de conexión del material original.En general, con la soldadura de placas de acero inoxidable es más fácil obtener uniones de alta calidad que con la soldadura tradicional.
Debido a que la alta tasa de soldadura de la soldadura láser y el área de riesgo térmico no es grande, alivia el problema de sobretemperatura y el impacto negativo del gran coeficiente de expansión térmica al soldar la placa de acero inoxidable, y la soldadura no tiene porosidad, impurezas y otras deficiencias.En comparación con el acero al carbono, el acero inoxidable es muy fácil de obtener para soldaduras profundas debido a su bajo índice de conductividad térmica, alta digestibilidad de la energía cinética y eficiencia de fusión.Las placas de metal delgadas se pueden soldar mediante soldadura láser con baja potencia de salida, y se pueden obtener juntas con buena forma y soldadura suave.
Los perfiles de aluminio y aleaciones de aluminio son materias primas altamente reflectantes, soldadura de aluminio y aleaciones de aluminio, con el aumento de temperatura, la solubilidad del hidrógeno en el aluminio se expande enormemente, el hidrógeno se funde en la fuente del defecto de soldadura, hay agujeros en la soldadura y la soldadura por arco profundo es Es probable que produzca grietas en la raíz, la formación de soldadura es débil.
El acero al carbono se suelda con una máquina de soldadura láser, el efecto real es bueno y la calidad de la soldadura es buena o mala en cuanto al contenido de residuos.Para obtener una mejor calidad de soldadura, se debe calentar el contenido de carbono superior al 0,25%.Cuando se sueldan entre sí aceros con diferente contenido de carbono, el soplete se puede inclinar ligeramente hacia el lado del material con bajo contenido de carbono para garantizar la calidad del cabezal de unión.Porque la velocidad de calentamiento y la velocidad de enfriamiento de la máquina de soldadura láser son particularmente rápidas cuando se suelda acero al carbono.
Con el aumento del contenido de carbono, también aumentará la sensibilidad de las grietas y espacios de soldadura.El acero al carbono medio y medio y el acero al carbono en general pueden realizar una mejor soldadura láser, pero es necesario realizar un procesamiento de calentamiento y posterior a la soldadura para eliminar la tensión del suelo y evitar grietas. Artículo de Internet, si hay infracción o violación, contáctenos para corregirlo.
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