La máquina de soldadura láser se utiliza en el campo de la soldadura de placas delgadas.Sin embargo, debido a un funcionamiento inadecuado o a una tecnología imperfecta, a menudo aparecen poros en el proceso de soldadura.Para resolver este problema, primero debemos analizar las causas de los estomas y luego brindar las soluciones correspondientes según las causas.La máquina de soldadura láser se utiliza en el campo de la soldadura de placas delgadas.Sin embargo, debido a un funcionamiento inadecuado o a una tecnología imperfecta, a menudo aparecen poros en el proceso de soldadura.Para resolver este problema, primero debemos analizar las causas de los estomas y luego brindar las soluciones correspondientes según las causas.
La máquina de soldadura láser se utiliza en el campo de la soldadura de placas delgadas.Sin embargo, debido a un funcionamiento inadecuado o a una tecnología imperfecta, a menudo aparecen poros en el proceso de soldadura.Para resolver este problema, primero debemos analizar las causas de los estomas y luego brindar las soluciones correspondientes según las causas.La máquina de soldadura láser se utiliza en el campo de la soldadura de placas delgadas.Sin embargo, debido a un funcionamiento inadecuado o a una tecnología imperfecta, a menudo aparecen poros en el proceso de soldadura.Para resolver este problema, primero debemos analizar las causas de los estomas y luego brindar las soluciones correspondientes según las causas.
La principal razón de la porosidad en la soldadura láser es la falta de medidas de protección.Si se utiliza nitrógeno para soldadura auxiliar, el nitrógeno invadirá el baño de soldadura desde el exterior.La solubilidad del nitrógeno en el hierro líquido es muy diferente a la del hierro sólido, por lo que durante el enfriamiento y solidificación del metal;A medida que disminuye la temperatura, disminuye la solubilidad del nitrógeno y, a medida que el metal en el baño fundido se enfría hasta el punto en que comienza la cristalización, la solubilidad cae bruscamente.En este punto, se separará una gran cantidad de gas para formar burbujas.Si las burbujas flotan más rápido de lo que cristaliza el metal, se forman poros.
El interior del orificio soldado con láser se encuentra en un estado de vibración inestable y el flujo del orificio y el baño fundido es muy intenso.El vapor de metal dentro del ojo de la cerradura sale disparado, formando un vórtice de vapor en la abertura del ojo de la cerradura y arrastrando el gas protector hacia el fondo del ojo de la cerradura.A medida que el ojo de la cerradura avanza, estos gases protectores entrarán en el charco fundido en forma de burbujas.Cuando se utiliza argón para soldadura auxiliar, debido a la baja solubilidad del argón, la velocidad de enfriamiento de la soldadura láser es muy rápida y las burbujas permanecen en la soldadura sin tiempo para escapar y formar poros.Cuando se procesa la máquina de soldadura láser, la máquina de soldadura láser necesita expulsar gas protector a lo largo de la línea coaxial de la fibra para evitar la oxidación de la soldadura o para evitar que las salpicaduras de gas después de que el material se disuelva contaminen la lente.La porosidad es causada principalmente por el uso inadecuado o la operación incorrecta del gas protector en el proceso de soldadura láser, y las razones por las cuales diferentes gases protectores causan la porosidad son ligeramente diferentes.
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