En la actualidad, la máquina cortadora de tubos por láser se ha convertido en la nueva favorita de la industria de procesamiento de tubos metálicos y gradualmente se ha utilizado ampliamente en la industria del metal.La alta eficiencia de la tecnología de corte por láser ha promovido en gran medida la transformación y mejora de la tecnología industrial nacional.Sin embargo, ¿cuánto sabe sobre la configuración de las máquinas cortadoras de tubos por láser?Aquí hay una breve introducción:
1. El corazón de la máquina cortadora de tubos por láser: Láser
En general, los láseres se dividen en láseres nacionales y láseres importados, y el precio varía mucho.Por supuesto, el rendimiento y la estabilidad también marcan una gran diferencia.
2. Cabezal de corte
No se puede ignorar la influencia del cabezal de corte en el efecto de corte de la máquina cortadora de tubos de metal por láser.Las importaciones son relativamente caras.Muchos pequeños fabricantes ignoran el rendimiento de los equipos para asegurar sus propios beneficios.Se suelen utilizar cabezales de corte domésticos.Por lo tanto, los clientes deben preguntar explícitamente al comparar configuraciones.
3. Servomotor
El motor paso a paso es uno de los factores que afectan la velocidad de corte.Los más utilizados son Yaskawa y Panasonic de Japón, Siemens de Alemania y Delta de China.Hay diferencias en precio y rendimiento.Entonces esta también es una de las configuraciones importantes para comparar.
4. Configuración del software: sistema de seguimiento automático
El sistema de seguimiento automático es el eslabón central de la transmisión del equipo, lo que tiene un impacto muy importante en el efecto de corte general del equipo.Este también es un parámetro para comparar precios.
5. Compresor de aire
Para lograr resultados y una calidad de corte muy altos, las máquinas cortadoras de tubos por láser necesitan aire limpio, seco y estable.La función del compresor de aire es suministrar gas de corte compuesto en parte de oxígeno y nitrógeno de alta pureza al cabezal de corte, en parte como gas de potencia al cilindro de la mesa de sujeción y en parte para purgar y quitar el polvo de los sistemas ópticos.
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